Ремонт гидронасосов в Москве с гарантией
- Низкие цены за счет собственного производства
- Cрочный ремонт в течение одного дня
- Бесплатный забор и доставка вашего агрегата
* Нажимая отправить вы соглашаетесь с обработкой персональных данных
Цены на ремонт гидравлических насосов в Москве
🔖 Ремонт гидронасоса Bosch/Rexroth от 18 000 p [ ЗАКАЗАТЬ ]
🔖 Ремонт гидронасоса Kawasaki, Hitachi, Komatsu от 48 000 p [ ЗАКАЗАТЬ ]
🔖 Ремонт гидронасоса Linde, CAT, Vickers от 32 000 p [ ЗАКАЗАТЬ ]
🔖 Выездная диагностика от 19 8000 p [ ЗАКАЗАТЬ ]
🔖 Ремонт гидронасоса Brueninghaus Hydromatik Rexroth от 97 000 p [ ЗАКАЗАТЬ ]
🔖 Ремонт гидронасоса Sauer Danfoss, Eaton от 12 000 p [ ЗАКАЗАТЬ ]
🔖 Испытания гидронасоса от 7 900 p [ ЗАКАЗАТЬ ]
* Дефектовка в случае ремонта бесплатно
Пример наших работ
Оборудование:
Гидронасос A10VO140 экскаватора Hitachi ZX 350
Выявленные неисправности:
Падение давления в системе
Утечка рабочей жидкости через уплотнения
Повышенный шум и вибрация при работе
Выполненные работы:
✔ Диагностика на стенде – выявлен износ роторной группы и деформация распределительной плиты
✔ Замена изношенных компонентов:
Роторная группа (комплект)
Распределительная плита
Подшипники приводного вала
Уплотнительные кольца и манжеты (полный комплект)
✔ Балансировка вала для устранения вибрации
✔ Стендовые испытания под нагрузкой (проверка давления, КПД, герметичности)
Срок выполнения работ: 7 рабочих дней
Результат:
После ремонта гидронасос A10VO140 восстановил номинальные параметры:
Рабочее давление: 350 бар (соответствует паспортным значениям)
Производительность: 140 см³/об (без потерь)
Отсутствие утечек и посторонних шумов
Гарантия на работу: 12 месяцев
Дополнительные услуги, оказанные клиенту:
🔹 Бесплатная диагностика гидросистемы экскаватора
🔹 Рекомендации по эксплуатации для продления ресурса насоса
🔹 Срочная доставка оригинальных запчастей от поставщика
Клиент получил:
Отремонтированный гидронасос с гарантией
Отчет о проведенных работах с фотофиксацией
Консультацию по дальнейшему обслуживанию
Модель оборудования:
A11VO190 экскаватора-погрузчика JCB 4CX
Симптомы неисправности:
▼ Снижение производительности гидросистемы
▼ Нестабильная работа стрелы и ковша
▼ Видимые подтеки гидравлического масла
▼ Характерный вой при увеличении оборотов
Диагностика и выявленные проблемы
Стендовые испытания показали:
Падение давления с 300 до 180 бар
КПД снижен на 40%
Температура масла выше нормы на 25°C
Разборка выявила:
Критический износ поршневой группы
Выработка на распределительном диске
Разрушение подшипников вала
Потерю эластичности уплотнений
Выполненные работы
✔ Полная разборка и дефектовка агрегата
✔ Замена изношенных компонентов:
Комплект поршней с башмаками (9 шт.)
Распределительный диск с золотниками
Опорные подшипники SKF
Комплект уплотнений Parker
✔ Шлифовка и притирка ответных поверхностей
✔ Динамическая балансировка вала
Техническое оснащение процесса
◉ Использован прецизионный измерительный инструмент Mitutoyo
◉ Применены оригинальные запчасти Bosch Rexroth
◉ Сборка проводилась в чистовой зоне класса 1000
Результаты испытаний после ремонта
| Параметр | До ремонта | После ремонта | Норматив |
|---|---|---|---|
| Давление (бар) | 180 | 310 | 300±10 |
| Производит. (л/мин) | 95 | 185 | 190±5 |
| Температура (°C) | 82 | 58 | ≤65 |
| Уровень шума (дБ) | 91 | 76 | ≤80 |
Сроки и гарантия
▸ Время выполнения: 5 рабочих дней
▸ Гарантия: 18 месяцев (включая замену масла после обкатки)
▸ Ресурс восстановленного узла: не менее 8 000 моточасов
Дополнительные рекомендации клиенту
① Замена гидравлического фильтра с промывкой системы
② Использование масла Shell Tellus S4 VX 46
③ Контроль уровня масла каждые 50 моточасов
Модель: Kawasaki K3V180DT (экскаватор Hitachi ZX470)
1. Исходные данные
Наработка: 8,750 моточасов
Симптомы:
Падение давления с 350 до 240 бар
Шум при работе на высоких оборотах
Вибрация в гидролиниях
Температура масла +82°C (при норме до 65°C)
2. Диагностика
| Параметр | Значение | Норма | Отклонение |
|---|---|---|---|
| Производительность | 158 л/мин | 180 л/мин | -12% |
| КПД объемный | 84% | 93% | -9% |
| Пиковое давление | 240 бар | 350 бар | -31% |
Выявлено:
Износ поршневой группы (зазор 22 мкм при допуске 15 мкм)
Деформация опорного диска
Разрушение подшипника вала
Задиры в распределительном блоке
3. Выполненные работы
✔ Механическая обработка:
Шлифовка опорного диска с последующим хромированием
Притирка распределительной поверхности
✔ Замена компонентов:
Комплект поршней с башмаками (9 шт.)
Упорный подшипник NSK
Комплект уплотнений NOK
Пружины клапана компенсации
✔ Сборка и регулировка:
Точная установка угла наклона шайбы
Балансировка роторной группы
Настройка клапана давления
4. Контрольные испытания
Тестовый режим:
Давление: 350 бар
Частота вращения: 2,000 об/мин
Температура масла: 46°C
Результаты:
Производительность: 178 л/мин
КПД: 92%
Уровень шума: 74 дБ (соответствует ISO 4412)
Признаки возможных неисправностей
Простои оборудования — это не только временная остановка работ, но и серьезная угроза для бизнеса. Они влекут за собой:
Финансовые потери из-за невыполнения обязательств
Срыв сроков проектов и штрафные санкции
Потерю репутации и доверия клиентов
Типичные неисправности гидросистем и их последствия
Снижение производительности механизмов
Причины:
Утечки рабочей жидкости
Износ гидронасоса или падение давления в системе
Результат: Замедление рабочих циклов, увеличение времени выполнения задач
Повышенный шум и гидроудары
Источники проблемы:
Деформация валов
Люфт в редукторе
Разбалансировка муфт
Чем грозит: Ускоренный износ сопряженных узлов, риск аварийного выхода из строя
Перегрев гидравлики
Провоцирующие факторы:
Низкий уровень масла
Забитые фильтры
Критический износ трущихся пар
Опасность: Деформация ответственных деталей, необходимость дорогостоящего капитального ремонта
Почему нельзя откладывать ремонт?
▶ Экономические риски:
Штрафы за срыв контрактов превышают стоимость своевременного ремонта
Потеря клиентов из-за невыполнения обязательств
▶ Технические последствия:
Локальная поломка превращается в комплексную неисправность
В 3 раза увеличивается стоимость восстановительных работ
Решение: Регулярное ТО и оперативное устранение неисправностей сохраняют:
✓ Работоспособность парка техники
✓ Платежеспособность компании
✓ Деловую репутацию
Своевременный ремонт гидросистем — это инвестиция в стабильность вашего бизнеса!
Почему стоит обратиться к нам
Этапы ремонта гидронасоса спецтехники
Приемка. Присвоение уникального ремонтного номера
Дефектовка. Оценка стоимости. Выявление причин выхода из строя
Согласование стоимости ремонта с клиентом
Мойка. Обработка в автоматической мойке специализированным составом
Ремонт. Получение запчастей с собственного склада: Притирочные и шлифовальные работы
Обкатка. Испытание на специализированном диагностическом стенде с индивидуальными настройками под нагрузкой
Покраска и консервация
Доставка до клиента
Наши лицензии
Наши специалисты
ЧАСТО задаваемые вопросы
Какие виды ремонтируем?
Какие бренды и марки?
Bosch Rexroth, Kawasaki, Sauer Danfoss, Caterpillar, Komatsu, Linde, NACHI, Uchida, Poclain, Parker, VICKERS, Liebherr, EATON, Denison Hydraulics.
Сроки и стоимость?
Проводите ли испытания?
Процесс ремонта
При заказе ремонта дефектовка бесплатная!
Каждый ремонт начинается с комплексного обследования оборудования:
Проводится стендовая диагностика с замерами давления, производительности и КПД
Выполняется визуальный осмотр на предмет утечек и механических повреждений
Определяются критически изношенные узлы:
✓ Приводной вал и подшипники
✓ Поршневая группа
✓ Распределительный блок
✓ Уплотнительные элементы
2. Детальный анализ состояния
Специалисты с помощью профессионального оборудования:
Проверяют геометрию рабочих поверхностей
Измеряют зазоры в сопрягаемых парах
Выявляют микротрещины и задиры
Тестируют герметичность всех контуров
3. Формирование плана ремонта
После диагностики:
✔ Составляется детальный отчет с фотографиями дефектов
✔ Подготавливается перечень необходимых запчастей
✔ Рассчитывается точная стоимость работ
✔ Согласовываются сроки выполнения
4. Выполнение восстановительных работ
Этапы профессионального ремонта:
Разборка с маркировкой всех компонентов
Мойка деталей в ультразвуковой ванне
Восстановление/замена изношенных элементов:
Шлифовка и хромирование валов
Замена поршневых групп
Установка новых подшипников
Прецизионная сборка с соблюдением допусков
Стендовые испытания под нагрузкой
5. Контроль качества
Перед сдачей оборудования:
◉ Проверяются все параметры работы
◉ Устраняются малейшие отклонения
◉ Оформляется гарантийный паспорт
Дефектовка в течение 3 рабочих дней
Наш сервисный центр выполняет комплексное восстановление гидронасосов любого типа, включая:
Полную замену изношенных компонентов:
Основного качающего узла
Распределительного блока
Поршневой группы
Опорных дисков и пластин
Управляющей аппаратуры
Восстановление рабочих поверхностей:
Хонингование цилиндров
Шлифовку и перехромирование валов
Притирку ответственных плоскостей
Собственный склад комплектующих позволяет оперативно проводить ремонты. В наличии всегда имеются:
✔ Оригинальные запчасти ведущих брендов (Bosch Rexroth, Kawasaki, Parker)
✔ Качественные отечественные аналоги
✔ Полный спектр расходных элементов:
Валы и подшипники
Уплотнительные кольца и манжеты
Плунжерные пары
Клапанные блоки
Резинотехнические изделия
Оптимизация сроков ремонта — наш приоритет:
Среднее время восстановления — 1-3 рабочих дня
Возможность предоставления подменного агрегата
Круглосуточный прием заявок на срочные ремонты
Ремонтируемые Бренды
